Casting mati Dijelaskan
  
     1. Esensi inti    
  Pencetakan injeksi logam: Logam cair (zinc/aluminium/magnesium paduan) disuntikkan ke dalam cetakan baja pada tekanan dan kecepatan tinggi, dan dikeluarkan setelah pendinginan untuk membentuk bagian.  
  Cetakan adalah King: Setiap cetakan dirancang hanya untuk satu bagian, menghasilkan biaya pembuatan cetakan yang sangat tinggi, tetapi produksi massal mengurangi harga unit. 
  
     2. Langkah Proses    
  Penguncian Cetakan: Pers yang beratnya lebih dari seribu ton segel cetakan baja dengan erat, memastikan tidak retak di bawah tekanan tinggi.  
  Injeksi Logam: Liquid Metal bergegas ke rongga cetakan dengan kecepatan cannonball (mengisi 0,01-0,3 detik).  
  Pendinginan dan pemadatan air: Saluran air bawaan dalam cetakan dengan cepat mendinginkan bagian, memperkuatnya menjadi bentuk.  
  Ejeksi: Ejector mengeluarkan bagian, menghapus limbah pelari (diperlukan pemotongan ulang). 
  
     3. Keuntungan yang tak tergantikan    
  Struktur kompleks yang dibuat dalam sekali jalan:  
  Lubang berulir, dinding tipis, dan tulang rusuk melengkung (seperti yang ada di saluran udara crankcase sepeda motor) dapat dibentuk.  
  Surface finish melampaui putar/penempaan, memungkinkan untuk perakitan langsung. Efisiensi produksi massal:  
  Siklus produksi bagian tunggal ≤ 1 menit, 24/7 output material tanpa gangguan. 
  
     4. Kelemahan dan penanggulangan fatal    
  Porositas: Udara yang terperangkap di bawah tekanan tinggi menyebabkan gelembung internal di bagian tersebut, menghasilkan penurunan kekuatan yang tajam.  
  Solusi: Injeksi ulang vakum (vacuum die casting) mengurangi porositas setengah.  
  Cetakan Menempel dan Membakar: Aluminium cair melekat pada cetakan baja pada suhu tinggi, mengakibatkan merobek permukaan bagian.  
  Pertahanan hard-core: penyemprotan jamur dengan lapisan tungsten karbida meningkatkan kehidupan cetakan 10 kali. 
  
     5. Taboo materi    
  Menolak logam murni: aluminium murni dan magnesium memiliki fluiditas yang buruk, yang membutuhkan paduan (seperti aluminium ADC12 dengan silikon 10%).  
  Menolak titik leleh yang tinggi: Tembaga dan baja die casting membutuhkan suhu yang sangat tinggi, langsung membuat cetakan tidak berguna. 
  
     6. Aplikasi    
  Casting mati mendominasi:  
  Rumah dan transmisi mesin otomotif (sirkuit oli kompleks ringan).  
  Rumah produk 3C (slot antena terintegrasi sirip pendingin).  
  Die Casting Forbidden Zone:  
  Aerospace Turbine Blades (perlu ditempa tanpa porositas). Patung Seni (Pembuatan Cetakan Batch Kecil adalah Bisnis Membuat Rugi).  
  
 
