Aluminium Die Casting Dijelaskan
1. Prinsip -prinsip inti
Injeksi Tekanan Tinggi: Menyuntikkan aluminium cair ke dalam cetakan baja pada tekanan yang sangat tinggi (biasanya beberapa ratus ton atau lebih) dan kecepatan tinggi.
Prototyping Rapid: Cairan aluminium mendingin dan menguatkan di dalam rongga cetakan, membentuk bagian yang tepat dalam waktu 30 detik.
2. Karakteristik proses
Persyaratan jamur:
Gunakan baja paduan khusus (seperti H13) untuk menahan erosi cair aluminium dan dampak tekanan tinggi.
Cetakan ini memiliki saluran air pendingin bawaan untuk mengontrol kecepatan pemadatan.
Pilihan materi:
Dirancang khusus untuk paduan aluminium (seperti ADC12/A380) dengan kandungan silikon tinggi (8-12%) untuk meningkatkan fluiditas.
Melarang aluminium murni (kekuatan yang tidak mencukupi, cetakan yang mudah ditempelkan).
3. Keuntungan utama
Struktur kompleks terbentuk dalam sekali jalan:
Bagian presisi dengan lubang, benang, dan dinding tipis (hingga 0,5mm) dapat dilemparkan (seperti engkol motor).
Kelancaran permukaan yang tinggi mengurangi pemrosesan selanjutnya.
Efisiensi Produksi:
Satu set cetakan memiliki umur lebih dari 100.000 siklus dan cocok untuk produksi skala besar.
4. Cacat dan tanggapan inti
Pori -pori/penyusutan:
Tekanan tinggi dengan mudah menjebak udara → gelembung internal di bagian.
Penanggulangan: Knalpot dibantu vakum, sesuaikan kecepatan injeksi.
Retakan panas:
Pendinginan yang tidak merata menyebabkan stres retak.
Countermeasure: Optimalkan tata letak pendingin cetakan dan kontrol suhu demolding.
5. Prosedur pasca pemrosesan yang diperlukan
Deburring: Hapus bahan berlebih secara manual atau mekanis dari garis perpisahan.
Perlakuan Panas (T6): Meningkatkan kekerasan bagian (terutama komponen penahan beban).
Perawatan permukaan: Sandblasting dan anodizing untuk meningkatkan resistensi korosi.
6. Skenario Aplikasi Khas
Sepeda motor: crankcase, kepala silinder, penutup kopling.
Automobile: Perumahan gearbox, penutup ujung motor.
Elektronik Konsumen: Bingkai Telepon, Radiator.