Bagaimana cara meningkatkan kualitas bagian die casting aluminium?

Metode Praktis untuk Meningkatkan Kualitas Aluminium Die Casting

1. Optimalkan Desain Cetakan

• Sistem Ventilasi yang Ditingkatkan: Tambahkan alur ventilasi dengan kedalaman ≤0,15 mm pada permukaan perpisahan untuk mencegah porositas.
Pasang katup vakum di area berdinding tebal untuk menghilangkan sisa udara dari rongga cetakan.
• Desain Gerbang Rasional: Cocokkan ketebalan gerbang dengan ketebalan dinding bagian; gunakan gerbang berbentuk kipas untuk bagian berdinding tipis untuk mencegah turbulensi.
Hindari area yang menahan stres dengan penempatan pintu masuk untuk mengurangi konsentrasi stres.

2. Kontrol Kualitas Bahan Yang Ketat

• Pengelolaan Kemurnian Cairan Aluminium: Gunakan aluminium ingot dengan kemurnian tinggi (misalnya ADC12), dengan proporsi aluminium daur ulang ≤20%.
Gunakan gas argon untuk degassing selama peleburan untuk mengurangi porositas hidrogen.
• Rasio Bahan Pelepas Ilmiah: Kendalikan konsentrasi bahan pelepas berbasis air pada 8-12%, dan hilangkan semua minyak yang terakumulasi dalam waktu 3 detik setelah penyemprotan.

3. Parameter Proses Yang Tepat

• Keseimbangan Suhu Ganda: Pertahankan suhu cairan aluminium pada 660-680℃ untuk menghindari oksidasi yang terlalu panas atau penghentian dingin pada suhu rendah.
Suhu permukaan cetakan ≥150℃ (diperiksa menggunakan termometer inframerah).
• Koordinasi kecepatan dan tekanan: Pengisian kecepatan tinggi (>4m/s) untuk bagian berdinding tipis, kurangi kecepatan untuk mencegah jebakan udara untuk bagian berdinding tebal.
Tekanan penahan ≥600bar, waktu penahanan dihitung 1 detik per milimeter ketebalan dinding.

4. Pasca perawatan yang terstandar

• Perlakuan panas penuaan (T6): Solusi pengobatan penuaan buatan, meningkatkan kekuatan lebih dari 30%.
• Penghalusan ilmiah: Gunakan sikat nilon atau penggilingan getar; hindari abrasi kuat dengan roda gerinda yang dapat merusak media.
• Perlakuan pasivasi permukaan: Pengawetan asam dan pasivasi sebelum anodisasi untuk menghilangkan titik korosi yang tersembunyi.

5. Pemeliharaan jamur preventif

• Perawatan harian: Bersihkan sisa aluminium dari alur ventilasi setiap giliran kerja dan periksa apakah ada kemacetan pada pin ejektor.
• Perlindungan lapisan: Semprotkan lapisan tungsten karbida setiap 5000 siklus cetakan untuk mencegah aluminium cair menempel pada cetakan.

6. Metode Pemantauan Proses

• Pemeriksaan Barang Pertama: Barang pertama dari setiap batch menjalani deteksi cacat sinar-X dan pemindaian dimensi 3D.
• Pemantauan Online: Kurva kecepatan injeksi dilacak secara real time. Jika fluktuasi melebihi kurva kecepatan injeksi, mesin segera dihentikan.