BAHASA 
Aplikasi Khas Die Casting:
1. Blok Mesin Otomotif (Raja Rongga Kompleks)
Sorotan Struktural: Pengecoran mati menciptakan "labirin tiga-dalam-satu" yang terdiri dari rumah bantalan poros engkol, saluran air pendingin, dan saluran oli dalam satu proses, seperti pengecoran jaringan terowongan logam yang saling berhubungan dalam cetakan baja.
Keuntungan Tak Tergantikan: Saluran air pendingin yang dilas secara tradisional rentan terhadap kebocoran antibeku; blok silinder die-cast mulus dan anti bocor seumur hidup.
2. Gagang Pintu Aluminium Alloy (Patokan Desain Ringan)
Esensi Keahlian: Paduan seng dilebur menjadi "sup logam", lalu disuntikkan bertekanan tinggi ke dalam cetakan baja pahatan, menciptakan pegangan melengkung dengan tekstur seperti sidik jari dalam 3 detik. Beratnya 60% lebih ringan dari baja tahan karat.
Nilai Pengguna: Nyaman saat disentuh di musim dingin, bebas karat selama sepuluh tahun setelah pelapisan listrik, dan 70% lebih murah daripada permesinan CNC.
3. Casing Router 5G (Pelindung Elektromagnetik)
Teknologi Utama: Aluminium cair membungkus lapisan pelindung logam di dalam cetakan, membentuk ruang isolasi sinyal. Jendela antena dan lubang pembuangan panas dibuat utuh, menghilangkan kebocoran sinyal melalui celah perakitan.
Perbandingan Efek: Casing plastik tradisional memerlukan lapisan tembaga—mudah terlepas dan menyebabkan redaman sinyal; casing aluminium die-cast memberikan kekuatan sinyal penuh tanpa jeda.
4. Blok Katup Hidrolik (Jantung Industri)
Keunggulan Inti: Saluran minyak yang berpotongan dicetak di dalam balok baja, seperti "menggali terowongan" di dalam logam, menahan tekanan 500 kg tanpa retak atau bocor.
Masalah Tradisional: Saluran minyak yang dibor rentan terhadap retak akibat tekanan di sudut-sudutnya; saluran die-cast halus dan tanpa sudut mati.
5. Casing Laptop Ultra Tipis (Presisi Puncak)
Tantangan Ekstrim: Bodi setebal 0,5 mm dengan rusuk penguat melengkung dibuat dari paduan magnesium, beratnya sebanding dengan plastik namun memiliki kekuatan yang cukup untuk menahan tekanan.
Ambang batas proses: Deformasi akan terjadi jika perbedaan suhu cetakan melebihi 5℃, dan kontrol suhu yang tepat diperlukan untuk mempertahankan dimensi.
