BAHASA 
Pengecoran mati seperti membuat "es batu logam" atau "cetakan injeksi kelas atas". Ini adalah proses di mana logam cair "dipaksa" di bawah tekanan tinggi ke dalam cetakan presisi, kemudian didinginkan untuk membentuk bagian padat.
1. Mempersiapkan Cetakan (Pembersihan dan Penyemprotan)
Sebelum memulai, teknisi membersihkan cetakan logam dan kemudian menyemprotkan bahan pelepas ke permukaan cetakan.
Mengapa hal ini dilakukan: Ini seperti mengolesi wajan sebelum menggoreng telur, sehingga logam cair tidak menempel pada cetakan dan sulit dihilangkan. Ini juga membantu mendinginkan cetakan dan melindunginya dari kerusakan akibat panas.
2. Menutup dan Mengunci Die
Dua cetakan baja berat ditutup rapat.
Poin penting: Pada titik ini, mesin menerapkan gaya yang sangat besar untuk mengunci cetakan. Karena tekanannya sangat tinggi, jika cetakan tidak dikunci dengan rapat, logam cair akan menyembur keluar dari celahnya, dan bagian tersebut akan rusak.
3. Menyuntikkan Logam Cair (Injeksi)
Langkah ini adalah inti dari die casting. Logam cair dituangkan ke dalam saluran masuk mesin.
Injeksi tekanan tinggi: Piston (plunger) di dalam mesin bertindak seperti jarum suntik, dengan paksa menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan dalam waktu yang sangat singkat. Tindakan ini harus cepat, jika tidak logam akan mendingin di tengah jalan, sehingga menghasilkan bagian yang tidak lengkap.
4. Pendinginan dan Pembentukan (Pendinginan)
Setelah logam masuk ke dalam cetakan, panasnya cepat hilang karena cetakan itu sendiri memiliki sistem pendingin.
Pemadatan: Logam cair membeku dalam beberapa detik hingga puluhan detik (tergantung ukuran bagiannya), berubah kembali menjadi padatan keras.
5. Membuka Cetakan dan Melepaskan Bagiannya (Ejeksi)
Setelah logam mengeras sepenuhnya, mesin secara otomatis membuka cetakan.
Mengeluarkan bagian: Pin ejektor pada cetakan mendorong keluar bagian yang sudah jadi. Bagian tersebut masih panas pada saat ini, dan biasanya diambil oleh lengan robot atau ban berjalan.
6. Pemangkasan dan Penyelesaian (Trimming)
Bagian yang baru diproduksi tidak sempurna; tepinya biasanya memiliki potongan logam berlebih (disebut "flash" atau "gerbang"). Deburring: Pekerja menggunakan mesin press atau penggiling untuk memotong kelebihan material, hanya menyisakan produk jadi yang bersih. Sisa-sisa yang dibuang tidak terbuang sia-sia; mereka dapat dilebur dalam tungku dan digunakan kembali.
