Ukuran dan bentuk bagian yang diproduksi oleh Aluminium Die-Casting Seandainya secara teoritis sama, tetapi dalam operasi praktis, mungkin ada perbedaan tertentu karena berbagai faktor.
Aluminium Die Casting adalah metode produksi yang menyuntikkan paduan aluminium cair ke dalam cetakan, mengisi rongga cetakan dengan tekanan, dan mendinginkan dan memperkuat untuk mendapatkan bentuk dan ukuran bagian yang diinginkan. Dalam situasi yang ideal, selama desain cetakan tepat, manufakturnya sangat baik, dan berbagai parameter (seperti suhu, tekanan, waktu, dll.) Selama proses casting die dikontrol dengan benar, ukuran dan bentuk bagian yang diproduksi harus konsisten.
Namun, dalam produksi aktual, berbagai faktor seperti keausan cetakan, keterbatasan presisi mesin casting die, fluktuasi komposisi bahan baku, kontrol suhu yang tidak akurat selama casting die, dan tekanan yang tidak merata semuanya dapat menyebabkan perbedaan dalam ukuran dan bentuk bagian yang diproduksi. Selain itu, jika teknik pemrosesan berikutnya (seperti pemesinan, perlakuan panas, dll.) Tidak tepat, mereka mungkin juga berdampak pada ukuran dan bentuk bagian.
Oleh karena itu, meskipun bagian-bagian yang dihasilkan oleh casting die aluminium secara teoritis harus sama, dalam operasi praktis, perlu untuk secara ketat mengontrol berbagai parameter produksi dan proses untuk memastikan bahwa ukuran dan akurasi bentuk bagian memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, inspeksi dan pengukuran yang ketat juga diperlukan untuk bagian -bagian yang diproduksi untuk memastikan bahwa kualitasnya memenuhi standar.