BAHASA 
Banyak orang yang pertama kali mengenal pengecoran mati sering bereaksi dengan: "Bagian ini kelihatannya tidak ribet, kenapa biaya pembuatan cetakannya mahal?"
Faktanya, die casting memang merupakan sebuah proses yang "sangat mahal di awal, namun sangat hemat biaya dalam jangka panjang". Biayanya yang tinggi terutama tercermin pada investasi awal. Kita dapat memecah proses ini:
1. Cetakannya terbuat dari "baja dan besi"
Cetakan die casting bukanlah cetakan biasa. Karena logam cair pada suhu beberapa ratus atau bahkan seribu derajat Celcius perlu disuntikkan ke dalamnya, dan diperlukan tekanan yang sangat besar untuk "memaksa" logam tersebut masuk.
Bahan mahal: Cetakan ini harus terbuat dari baja tahan panas khusus yang sangat mahal; jika tidak, mereka akan berubah bentuk atau retak setelah beberapa kali digunakan.
Pemrosesan yang sulit: Membuat bentuk kompleks pada baja keras memerlukan mesin CNC yang presisi untuk menggilingnya sedikit demi sedikit, yang memakan waktu dan tenaga kerja.
2. Mesin itu "raksasa"
Mesin die casting sendiri merupakan peralatan yang berukuran besar dan berat, dengan kekuatan penjepit ratusan bahkan ribuan ton.
Biaya peralatan tinggi: Membeli, memasang, dan memelihara raksasa ini memerlukan investasi besar.
Konsumsi energi yang tinggi: Mempertahankan logam cair memerlukan listrik atau gas dalam jumlah besar, dan konsumsi daya selama pengoperasian mesin juga cukup besar.
3. Biaya trial and error yang "teliti".
Setelah cetakan die casting produk baru dibuat, tidak bisa langsung digunakan untuk produksi massal.
Penyesuaian berulang: Insinyur perlu terus-menerus menyesuaikan kecepatan, tekanan, dan waktu pendinginan aliran logam. Jika bagian yang dihasilkan memiliki pori-pori atau retak, cetakan mungkin perlu dimodifikasi kembali. Proses penyesuaian yang berulang-ulang ini menimbulkan biaya tenaga kerja dan waktu yang sangat tinggi.
4. Lingkungan produksi dengan permintaan tinggi
Untuk memastikan kualitas yang stabil dan presisi tinggi dari suku cadang die-cast, pabrik perlu dilengkapi dengan peralatan bantu yang mahal.
Investasi otomasi: Misalnya, lengan robot untuk menghilangkan komponen, perangkat penyemprot bahan pelepas cetakan otomatis, dan sistem pendingin cetakan yang mahal.
Pengujian yang ketat: Setiap kumpulan suku cadang mungkin perlu menjalani pengujian yang tepat seperti deteksi cacat sinar-X, dan biaya pengoperasian perangkat ini pada akhirnya dibebankan pada produk.
● Mengapa masyarakat masih bersedia menggunakannya?
Meskipun die casting memiliki investasi awal yang luar biasa, die casting memiliki senjata rahasia: kecepatan. Setelah cetakan dan mesin disiapkan, suatu komponen dapat diproduksi hanya dalam beberapa detik. Jika perlu memproduksi puluhan ribu atau ratusan ribu unit, biaya per part justru akan lebih murah dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya.
Inilah sebabnya mengapa ini cocok untuk produksi massal, tetapi tidak untuk membuat beberapa sampel saja.
