Aluminium Die-Casting Teknologi dapat digunakan untuk menghasilkan bah minyak untuk ruang oli mesin, dan memiliki banyak keunggulan, terutama cocok untuk komponen kompleks, beban tinggi, dan komponen berkekuatan tinggi. Berikut ini adalah poin demi poin Pendahuluan:
1. Kemampuan untuk membentuk struktur yang kompleks
Bah minyak biasanya memiliki bentuk geometris yang kompleks, termasuk area dengan berbagai ketebalan, iga penguatan, saluran lorong minyak, dll. Proses casting aluminium dapat secara akurat mereplikasi struktur kompleks ini, memastikan bahwa setiap detail dapat sepenuhnya terbentuk.
2. Presisi tinggi dan pengulangan tinggi
Proses die-casting aluminium dapat mencapai akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan, terutama dalam produksi skala besar, dan dapat mempertahankan konsistensi ukuran masing-masing panci minyak. Ini sangat penting untuk pemasangan, penyegelan, dan koordinasi dengan komponen mesin lainnya dari panci oli.
3. Keuntungan ringan
Bahan paduan aluminium memiliki kepadatan yang lebih rendah, membuat panci oli yang diproduksi oleh aluminium die-casting lebih ringan daripada panci oli besi cor tradisional, membantu mengurangi berat mesin secara keseluruhan, sehingga meningkatkan efisiensi bahan bakar, kinerja akselerasi, dan disipasi panas mesin.
4. Resistensi korosi yang sangat baik dan ketahanan panas
Paduan aluminium memiliki ketahanan korosi yang baik, yang dapat menahan korosi kimia di lingkungan kerja mesin (seperti oli oksida) dan meningkatkan masa pakai panci oli. Selain itu, paduan aluminium memiliki konduktivitas termal yang baik, yang membantu dengan disipasi panas dan memperlambat kenaikan suhu mesin yang cepat.
5. Kekuatan tinggi dan kekuatan tekan
Dengan secara tepat mengendalikan parameter proses casting aluminium, panci oli dengan kekuatan tinggi dan resistensi dampak dapat diproduksi, memastikan bahwa ia dapat menahan tekanan yang signifikan dan dampak eksternal selama operasi mesin.
6. Kurangi pemrosesan berikutnya
Teknologi die-casting aluminium dapat memberikan presisi awal yang relatif tinggi, mengurangi kebutuhan untuk pemrosesan mekanis berikutnya, terutama dalam hal penampilan dan dimensi dasar. Meskipun beberapa posisi penting (seperti lubang oli, lubang berulir, dll.) Mungkin memerlukan pemesinan presisi, secara keseluruhan, volume pemrosesan bagian casting die relatif kecil.
7. Efisiensi produksi yang tinggi, cocok untuk produksi skala besar
Proses die-casting aluminium sangat cocok untuk produksi skala besar dan dapat dengan cepat dan efisien menghasilkan sejumlah besar panci minyak yang memenuhi standar. Ini sangat penting untuk siklus produksi dan kontrol biaya komponen yang diperlukan dalam manufaktur otomotif modern.
8. Persyaratan Tinggi untuk Desain Cetakan
Karena struktur kompleks dan kebutuhan kekuatan tinggi panci minyak, desain cetakan harus tepat untuk memastikan aliran seragam cairan logam dan menghindari cacat casting seperti porositas dan tutup dingin. Oleh karena itu, desain cetakan dan optimalisasi parameter proses adalah kunci untuk keberhasilan pembuatan panci minyak casting aluminium.